换热器是一种将热介质或冷介质进行冷热交换的设备,广泛用于石油化工、冶金、纺织、食品加工等行业,因其在生产过程中的作用不同,其清洗也是有区别的。主要清洗工艺有以下几种:
1、化学清洗:
通过化学清洗,可以将换热器中的水垢、等杂质干净,但要注意化学清洗有一定的腐蚀性,需要根据情况选择合适的化学清洗剂。
2、机械清洗:
机械清洗是利用一定型号及规格的金属刷洗换热器内部。这种方法速度快、效果好,但劳动强度大、工作环境差,对人员身体健康会造成影响。
3、水浸泡法:
这种方法是在不拆卸换热器的情况下,将清洗剂加入到水中进行浸泡,主要是利用清洗剂在水中的溶解度来实现清洗目的。
4、超声波清洗:
超声波清洗是利用超声波振荡来达到清洁的效果,可以将污垢从管壁上剥离下来。缺点是容易对设备造成损坏,对人员健康有影响。
1、清洗前准备工作
(1)准备清洗的物料。在清洗前,应准备好清洗用的清洗剂、清水等物料,以便清洗过程中使用。
(2)进行现场勘查。根据现场条件,选择合适的清洗工艺和方法,并制定安全防护措施。
(3)确认换热器及管道材料材质及规格。确认换热器材质为Q235B或Q345B,并确认管道规格、材质是否符合要求。
(4)确认设备基础、管道安装位置等是否满足操作要求。
(5)设备管线内部是否有残留的物料及污染物,如有应彻底。
(6)根据现场实际情况,确定清洗时间、清洗工艺和清洗步骤。根据需要,配置好相应的清洗设备及辅助材料。
2、酸洗过程
酸洗是将一定量的水和酸混合,形成具有一定浓度的溶液,通过某种设备或工具将该溶液注入换热器内部,使换热器表面的污垢或杂质溶解掉。常用的酸洗方法有、盐酸、和其他强酸等。在实际清洗过程中,要根据污垢的种类和性质选择合适的酸溶液。
酸洗时,温度是影响酸洗效果的重要因素之一。在常温条件下,各种酸溶液都有比较理想的清洗效果,但温度越高,清洗速度越快。温度高时,对金属腐蚀影响很大。
3、酸洗后清洗
这种方法是通过酸洗工艺将换热器中的污垢去除,然后采用水冲洗,再用清水进行循环,通过这种方法可以有效去除换热器内的水垢、腐蚀产物等杂质。
以上三种清洗方法各有优缺点,适用于不同情况的清洗,主要根据生产现场的具体情况而定。
除了以上几种方法外,还有超声波清洗、超声波换热等方法,但由于这些方法对设备有一定的损坏,因此不建议采用。
清洗换热器的方式有很多,选择适合的清洗方法是关键,希望以上内容能给大家提供一定的参考。
4、后清洗
后清洗是利用化学清洗剂,将换热器内的污垢进行清理干净,达到延长换热器使用寿命的目的。常见的后清洗工艺有:循环水冲洗、清水循环清洗、水浸泡、后清洗等。
总之,要根据换热器的实际情况选择合适的清洗工艺,清洗效果,减少对设备的损伤,提高工作效率。另外,在使用换热器前,需要对其进行热负荷试验,选择适合的工艺进行清洗。
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5、清洗注意事项
在清洗过程中,要注意以下几点:
1、确保清洗液浓度,避免清洗液浓度过低时,因清洗液浓度过低,导致换热器清洗效果不理想;
2、在清洗过程中,要尽量避免使用水浸泡法和超声波清洗法,防止对设备造成损害;
3、在清洗过程中,要根据设备材质、用途等因素选择合适的清洗剂。